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  • 智慧物流開發(fā)系統(tǒng)eAI8400 產(chǎn)品型號(hào):eAI8400
    智慧物流開發(fā)系統(tǒng)eAI8400
詳細(xì)內(nèi)容

移動(dòng)與搬運(yùn)機(jī)器人

移動(dòng)機(jī)器人主機(jī)
驅(qū)動(dòng)方式:差分驅(qū)動(dòng)
輪子數(shù)量:4個(gè)
主動(dòng)輪直徑:120mm
負(fù)載:50kg
最大速度:0.8m/s,最大導(dǎo)航速度 0.3m/s
續(xù)航時(shí)間:4-6小時(shí)
通信接口:BLE/USB-UART
工業(yè)編碼器:600線2相
整體尺寸:直徑405mm×高210mm

機(jī)器人自主定位導(dǎo)航系統(tǒng)
CPU:i5_4200U(1.6GHz)
內(nèi)存硬盤:4GB RAM,64GB固態(tài)硬盤
軟件系統(tǒng):Ubuntu16.04+ROS Kinetic
操作系統(tǒng):基于ROS機(jī)器人操作系統(tǒng),支持Web API;可擴(kuò)展豐富的SDK資源,利于二次開發(fā)
手動(dòng)建圖:通過用戶手動(dòng)控制探索需要工作的區(qū)域并建立地圖
自動(dòng)建圖:可以無需人為干擾的情況下,自動(dòng)探索室內(nèi)環(huán)境,并構(gòu)建室內(nèi)地圖
導(dǎo)航避障:融合激光雷達(dá)等傳感器實(shí)現(xiàn)空間環(huán)境避障,實(shí)時(shí)更新地圖
激光雷達(dá):具備基于激光雷達(dá)的SLAM算法,可實(shí)現(xiàn)建立地圖,自主導(dǎo)航,自主避障等功能  
遙控:可實(shí)現(xiàn)Andiord手機(jī)APP控制,實(shí)現(xiàn)多目標(biāo)點(diǎn)之間自主巡航

導(dǎo)航掃描單元
掃描測(cè)距:360度全方位掃描測(cè)距
測(cè)距精度:測(cè)距誤差小,精度高達(dá)1%
測(cè)距范圍:不低于10m
測(cè)距頻率:5Hz~12Hz
角度分辨率:0.61~0.65
高速測(cè)距:測(cè)距頻率可達(dá)4000Hz

視覺掃描單元
深度范圍:0.6-8米
精度:±1-3mm(1m范圍內(nèi))
深度FOV:H 58.4°V 45.5°
彩色FOV:H 66.1°V 40.2°
支持操作系統(tǒng):ROS/Android/Linux/Windows/7/8/10

四軸機(jī)器人
最大負(fù)載:0.5kg
工作范圍:320mm
軸數(shù):4軸
重復(fù)定位精度:±0.2mm
軸運(yùn)動(dòng)范圍:
A1: ±90°,320°/s;
A2:0°to +85°,320°/s;
A3:-10°to +95°,320°/s;
A4:±90°,480°/s。
重量:4kg
環(huán)境溫度:-10℃~60℃
通訊接口:支持UBS/WiFi/Bluetooth
功率:60W Max
控制器:集成控制器
擴(kuò)展I/O接口:支持可配置為模擬信號(hào)輸入或PWM輸出,可控12V電源輸出,通訊接口,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)等接口

協(xié)作機(jī)器人
機(jī)器人本體
單臂臂展:954mm
單臂負(fù)載:5kg
單臂自由度:6個(gè)
軸運(yùn)動(dòng)范圍/速度
A1:±360°        180°/s
A2:-85°,+265°  180°/s
A3:±175°        180°/s
A4:-85°,+265°  180°/s
A5:±360°        180°/s
A6:±360°        180°/s
工具端典型速度:3m/s
重復(fù)精度:±0.05mm
機(jī)器人本體重量:23kg(不含底座)
示教器:PC或移動(dòng)終端
編程方式:示教編程、拖動(dòng)示教
總線協(xié)議:TCP/IP、Modbus TCP、Modbus RTU、Profinet、EtherNet/IP
軟件接口:支持C/C++、C井、Python開發(fā),支持ROS系統(tǒng)
I/O數(shù)量:16路輸入及輸出
電源:AC220V,50-60Hz

視覺智能檢測(cè)系統(tǒng)
1、視覺智能檢測(cè)系統(tǒng),主要是配合工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)智能檢測(cè)工件角度缺陷及自動(dòng)對(duì)位等,以及工業(yè)機(jī)器人視覺學(xué)習(xí)開發(fā)使用;
2. 工業(yè)相機(jī)
  2.1 像素:130W像素;
  2.2 分辨率:1280×960;
  2.3 像素尺寸:3.75μm× 3.75μm;
  2.4 光譜:彩色;
  2.5 工業(yè)鏡頭,f=16mm , C-Mount 接口;
  2.6 配套光源及光源控制器;
  2.7 提供NI Vision 或OpenCV編寫的案例程序,包括模板匹配、零件識(shí)別、字符識(shí)別、條碼識(shí)別、二維碼識(shí)別等。

PLC系統(tǒng)
1、工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用主流品牌;
2、輸入輸出:總點(diǎn)數(shù)16(可擴(kuò)展);
3、支持結(jié)構(gòu)化程序和多個(gè)程序運(yùn)行、ST 語言、FB 功能塊;
4、內(nèi)置高速脈沖輸入4路;
5、內(nèi)置模擬量輸入2路;
6、支持多種通訊協(xié)議,可實(shí)現(xiàn)與觸摸屏、工業(yè)機(jī)器人、機(jī)器視覺以及多臺(tái)PLC 間的通訊。

觸摸屏
1、支持與PLC通訊,可組態(tài);
2、7寸及以上TFT真彩工控液晶顯示屏+觸摸屏;
3、分辨率 800×480,16M色;
4、內(nèi)置通訊接口類型滿足教學(xué)需求(PLC通信接口、網(wǎng)口、卡槽、USB口等);
5、配套編程控制軟件。

自動(dòng)擰螺絲裝配系統(tǒng)組件
1、自動(dòng)擰螺絲裝配系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了在自動(dòng)裝配過程中進(jìn)行螺絲擰緊的功能,能夠自動(dòng)完成吸取螺絲,擰緊螺絲的完整過程;
2、包含知名品牌自動(dòng)螺絲排序機(jī)、進(jìn)口品牌氣動(dòng)擰螺絲機(jī)等;
3、適應(yīng)螺絲范圍:M2-M4之間;
4、視覺識(shí)別精度為:±1mm;
5、包含螺絲排序機(jī);
6、交流電源:AC110-240V;
7、螺絲長(zhǎng)度范圍:2-20mm;
8、機(jī)器人工具盤上自帶自動(dòng)電批;
9、扭力范圍:2.0kgf.cm±0.3%;
10、空載轉(zhuǎn)速:1000r.p.m±10%;
11、力矩重復(fù)精度:±0.3%。

自動(dòng)分揀插件組件
1、該單元包含了原始物料區(qū)和分揀插件成品區(qū);
2、工業(yè)視覺自動(dòng)判斷物塊類型,工業(yè)機(jī)器人響應(yīng)分類過程,模擬了工業(yè)場(chǎng)合3C等電子行業(yè)的產(chǎn)品的分揀,插件過程;
4、具有1個(gè)分揀插件工裝盤,對(duì)應(yīng)插裝分揀物料;
5、物料為鋁合金或工程塑料,大小為:φ23~37mm之間;
6、捕獲識(shí)別物料范圍為:100×100mm之間;
7、精度:±0.5mm;
8、配合視覺識(shí)別精度:99.8%;
9、分揀吸嘴安裝在機(jī)器人末端;
10、配備圓形、三角形、正方形、六邊形料塊紅色和黃色各1套,并且設(shè)置了1套黃色缺陷物料。

快換裝置
1、1拖3快換模塊,支持多種末端工具;
2、每個(gè)快換裝置均具有氣路和電路接口,支持各種執(zhí)行端應(yīng)用;
3、末端負(fù)載:1kg。

智能裝配組件
1、工件定位工裝盤一套;
2、氣動(dòng)夾具一套;
3、裝配工件5套。

自動(dòng)夾爪
1、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng);
2、工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì),高可靠性;
3、夾爪適應(yīng)工件寬度:20~60mm;
4、抓取最大負(fù)載:1.5kg。

 

應(yīng)用開發(fā)案例

ROS移動(dòng)機(jī)器人案例

1、ROS機(jī)器人基本移動(dòng)控制(Python編程);

2、ROS機(jī)器人角速度、線速度校正;

3、ROS機(jī)器人IMU的自動(dòng)校正(Python編程);

4、ROS機(jī)器人PID動(dòng)態(tài)調(diào)試;

5、ROS機(jī)器人OpenCV_Apps圖形處理;

6、ROS機(jī)器人視覺巡線(Python編程);

7、ROS機(jī)器人雷達(dá)跟隨(Python編程);

8、ROS機(jī)器人激光雷達(dá)SLAM構(gòu)建地圖(Python編程與RVIZ使用);

9、ROS機(jī)器人選擇區(qū)域自動(dòng)構(gòu)建地圖(Python編程);

10、ROS機(jī)器人多點(diǎn)導(dǎo)航(Python編程);

11、ROS機(jī)器人SLAM激光導(dǎo)航(Python編程)。

 

ROS開源案例

1、Moveit!圖形控制界面控制機(jī)械臂運(yùn)動(dòng);

2、基于ROS關(guān)節(jié)空間和笛卡爾空間運(yùn)動(dòng)指令使用;

3、基于ROS工具 I/O 操作;

4、基于ROS氣動(dòng)爪手控制;

5、基于ROS搬運(yùn)案例;

6、基于ROS自動(dòng)裝配案例;

7、基于ROS智能視覺分揀案例。

 

基于Python/C++案例

1、關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)、直線運(yùn)動(dòng)、圓弧直線運(yùn)動(dòng)、圓與圓弧運(yùn)動(dòng)案例;

2、MODBUS-TCP通訊案例;

3、軟筆寫字案例;

4、繪圖案例;

5、搬運(yùn)碼垛案例;

6、自動(dòng)裝配案例;

7、智能分揀案例。

 

圖形化編程案例

1、關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)、直線運(yùn)動(dòng)、圓弧直線運(yùn)動(dòng)、圓與圓弧運(yùn)動(dòng)案例;

2、繪圖案例;

3、搬運(yùn)碼垛案例;

4、自動(dòng)分揀案例。

 

計(jì)算機(jī)視覺開源案例

1.視覺定位

   1.1 原點(diǎn)視覺定位

   1.2 裝配視覺定位

2.視覺測(cè)量

   2.1 距離與長(zhǎng)度測(cè)量

   2.2 角度測(cè)量

   2.3 圓弧與正圓、橢圓測(cè)量

3.視覺識(shí)別

   3.1 手機(jī)電池生產(chǎn)日期檢測(cè)

   3.2 車牌及號(hào)碼檢測(cè)

   3.3 條碼、二維碼識(shí)別

   3.4 物料形狀、顏色識(shí)別

   3.5 物料視覺識(shí)別與分揀

4.視覺檢測(cè)

   4.1 零件缺陷檢測(cè)

   4.2 產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)

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